隨著大型風(fēng)力發(fā)電機組的不斷發(fā)展，風(fēng)力葉片的尺寸也逐漸增大，對模具的強度和剛度要求也更高。這導(dǎo)致模具的重量和成本也會隨之增加。為了減輕模具重量和降低模具成本，大葉片的模具已經(jīng)從早期的金屬模具逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)合材料模具。

使用復(fù)合模具的好處是可以制造更大、更長的復(fù)合葉片。此外，由于模具和葉片使用相同的材料，熱膨脹系數(shù)基本相同，使得制造的復(fù)合材料葉片的精度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于金屬模具制造的葉片產(chǎn)品。目前，真空感應(yīng)成型技術(shù)已成為制造復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機葉片的主流技術(shù)。

大多用風(fēng)電葉片模溫機控制風(fēng)電葉片模具的溫度。傳統(tǒng)加熱的缺點是模具受熱不均勻。如果加熱絲加熱燒壞了，很難檢測出哪組加熱絲加熱燒壞了，會大大影響生產(chǎn)進度。

葉片模具一般外形尺寸較大，因此，對于葉片等大型模具，建議使用風(fēng)電葉片模溫機。相較于傳統(tǒng)加熱，風(fēng)電葉片模溫機更實用，也更安全。根據(jù)風(fēng)電葉片的工藝要求，可以實現(xiàn)模具的分級控溫，保溫解決電加熱控溫不均勻的問題。葉片等大型模具的加熱可以通過風(fēng)電葉片模溫機實現(xiàn)。

隨著風(fēng)力發(fā)電機組的不斷發(fā)展，復(fù)合材料葉片已經(jīng)逐漸取代金屬葉片成為主流產(chǎn)品，同時復(fù)合材料葉片的制造也需要適應(yīng)更高的模具要求。因此，使用風(fēng)電葉片模溫機已經(jīng)成為風(fēng)力發(fā)電機葉片制造的重要趨勢，能夠提高葉片的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。