等離子廢氣處理設備處理廢氣的方法?廢氣一直以來都是污染環境的一個重要方面，為了保護環境，現在很多廠家都會使用廢氣處理設備。而在處理廢氣的行業中，有很多的設備都可以進行廢氣的處理，今天小編就來告訴大家催化燃燒設備的處理方法。 　

等離子廢氣處理設備進入催化燃燒裝置的氣體首要經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。 　等離子廢氣處理設備催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預 耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產裝置排出的廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達度以上，可以不高置預熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應回收。 等離子廢氣處理設備進行催化床層的氣體溫度要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。

因此對于低于起燃溫度的進氣，進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣進行預熱，因此催化燃燒法適于連續排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。

等離子廢氣處理設備進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，主要應包括預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，對預熱段應予以良好保溫。在催化反應部分，為方便催化劑的裝卸，常設計成筐狀或抽屜狀的組裝件。