案例介紹

電子信息行業(yè)中幾乎所有的電子產(chǎn)品都需要使用基于覆銅板的電子元件或電路板，覆銅板產(chǎn)品層壓質(zhì)量如產(chǎn)品熱壓過程流膠程度，產(chǎn)品固化均勻性，產(chǎn)品平整度，尺寸穩(wěn)定性等等，與熱壓板的溫度分布密切相關(guān)。

案例現(xiàn)場(chǎng)

覆銅板真空熱壓成型導(dǎo)熱油模溫機(jī)案例

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：超高溫油溫機(jī)

機(jī)器型號(hào)：EUOT

控溫范圍：常溫-400度

案例特點(diǎn)

生產(chǎn)工藝是先將銅箔放在玻璃纖維基板上，然后將其置于模具中，通過模溫機(jī)的控制，控制溫度和壓力，使得銅箔和基板粘合在一起。控溫的對(duì)象是模具內(nèi)的空氣和覆蓋在基板上的銅箔。

在覆銅板的熱壓過程中，需要預(yù)熱、熱壓和冷卻三個(gè)主要過程。模溫機(jī)的應(yīng)用體現(xiàn)在對(duì)壓模在比較低的溫度和低壓下進(jìn)行預(yù)熱，然后在連續(xù)一段時(shí)間內(nèi)快速加熱到高溫。加熱到工藝要求的溫度后，溫度保持恒定，成型后產(chǎn)品固化冷卻。

在預(yù)熱、熱壓和冷卻過程中，模溫功能可以加快覆銅板的生產(chǎn)效率，節(jié)省資源，降低不良率，抑制不良品的出現(xiàn)，通過精確的成型提高覆銅板的成型效率和質(zhì)量的溫度控制。